SBX-92A单片机、EDA、PLC、综合实验装置
一、概述
单片机、EDA、PLC、综合实验装置结合当前我国工业自动化应用技术及器件技术的发展,充分考虑实用性、先进性。装置采用模块式结构,实训挂箱包含PLC主机挂箱、变频器挂箱、单片机挂箱、触摸屏挂箱、PLC模拟负载挂箱、实训网孔板挂箱及丰富的验证演示装置。实训内容包括PLC的基础实训、PLC综合实训,变频器的认识、操作、参数设定及通讯实训,触摸屏的认识、操作、应用实训,单片机接口扩展、数据采集、数据显示、键盘控制、定时器实训等,实训项目丰富、综合性强、紧跟工业自动化发展潮流。
二、系统构成
1、PLC可编程实验屏
2、PLC可编程控制器操作桌
3、PLC实验模块
4、编程应用软件
5、PLC及转接通讯电缆
6、电脑(用户自备或代购)
三、PLC可编程控制器实验台
(一)功能、特点
1)实验台包括
A.直流电压:0~10V可调输出;直流电流:0~20mA;
B.~220V通过安全插座输出
C.+24V/1A直流稳压电源输出
D.+5V/5A直流稳压电源输出
2)PLC主机的输入输出端口均已引到面板上。输入可以接模拟输入开关、行程开关或光电开关等。输
出可以接面板上的指示灯、数码管和继电器、直流电机和蜂鸣器,还可以与演示装置相连接,可应用实际的工业控制。
3)实验台本身带有24V/2A的电源。可以直接用于输出负载或与演示装置接口或与其它对应装置相连。
4)实验台结构采用挂箱式,便于实验项目扩展和用户第二次开发。
5)可完成PLC控制原理基本实验、应用实验以及用于真正的工业控制。
6)PLC主机配置
(1)配置三菱FX1N-40MR主机,集成数字量I/O(24路数字量输入16路数字量输出)RS-422通信口、SC-09通信编程电缆。
(二)实验项目
1)PLC基本技能实训
1.PLC认知实训
2.PLC仿真实训
3.跳转、分支功能实验
4.移位寄存器实验
5.数据处理功能实验
6.微分、位操作实验
7.与、或、非逻辑功能实验
8.定时器、计数器功能实验
2)PLC模拟控制应用实训
数码显示控制
抢答器控制(优先级、数值运算,具有声效功能)
天塔之光控制(闪烁、发射、流水型)
音乐喷泉控制(具有声效功能)
十字路口交通灯控制
水塔水位控制
自动送料装车系统控制
四节传送带控制
装配流水线控制
多种液体混合装置控制
自控成型机控制
全自动洗衣机控制(具有声效功能)
自控轧钢机控制
邮件分拣机控制
自动售货机控制
机械手控制
四层电梯控制
加工中心控制
步进电机PLC控制
2、单片机实验系统:
MCS-51单片机实验
单片机原理实验
实验一 系统认识实验
实验二 数码转换实验
1.BCD整数转换为二进制整数
2.二进制整数转换为十进制整数
实验三 运算程序设计实验
1.多字节加法程序
2.双字节无符号数乘法
3.双字节除法
实验四 查表程序设计实验
1.采用查表的方法将16进制数转换为ASCII码
2.通过查表实现y=x2
实验五 数据排序实验
实验六 位操作实验
第3章 单片机集成功能模块实验
实验一 数字量输入输出实验
1.P1口I/O实验
2.P1口流水灯实验
实验二 中断控制实验
1.定时器中断
2.外部中断
实验三 定时/计数器实验
1.定时器实验
2.计数器实验
实验四 串行通信实验
1.自发自收实验
2.双机通信实验5
实验五 片内看门狗应用实验
实验六 片内EEPROM应用实验
单片机接口扩展应用实验
实验一 存储器扩展实验
实验二 I/O扩展实验
实验三 8255并行口实验
1.8255 A/B/C口输出方波
2.8255 PA输入/PB输出
3.8255控制交通灯
实验四 A/D 0809模数转换实验
实验五 D/A 0832数模转换实验
实验六 键盘与显示设计实验
实验七 LCD 128×64液晶显示实验
实验八 LED 16×16点阵显示实验
实验九 音频驱动实验
实验十 继电器控制实验
实验十一 步进电机控制实验
实验十二 直流电机控制实验
实验十三 数字温度传感器实验
实验十四 V/F转换实验
实验十五 PWM输出实验
实验十六 实时时钟实验
实验十七 红外遥控实验
实验十八 并串与串并转换实验
实验十九 AT24C02串行存储器读写实验
实验二十 X5045P看门狗应用实验
实验二十一 串行A/D转换实验
实验二十二 串行D/A转换实验
实验二十三 8251串行通信应用实验
实验二十四 8253定时/计数器应用实验
实验二十五 8259中断器控制实验
MCS-8086单片机实验
微机原理及其程序设计实验
实验一 系统认识实验
实验二 数制转换实验
1.十六进制数转换为十进制数
2.十进制数转换为十六进制数
实验三 码制转换实验
1.ASCII码(数字符)转换为十六进制数
2.十六进制数转换为ASCII码
3.ASCII码(数字符)转换为十进制数
4.十进制数转换为ASCII码
5.十进制数的ASCII码转换为BCD码
6.十进制BCD码转换为二进制数
实验四 运算类编程实验
1.二进制双精度加法运算
2.十进制的BCD码减法运算
3.乘法运算
实验五 分支程序设计实验
实验六 循环程序设计实验
1.计算S=1+2×3+3×4+4×5+…+N(N+1)
2.求某数据区内负数的个数
实验七 排序程序设计实验
1.气泡排序法
2.学生成绩名次表
实验八 子程序设计实验
1.求无符号字节序列中的最大值和最小值
2.求N!
实验九 查表程序设计实验
实验十 输入输出程序设计实验
1.显示A~Z共26个大写英文字母
2.INT 21H功能调用示例程序实验
3.PC键盘输入、实验系统数码管输出
4.实验系统键盘输入、PC屏幕输出
微机接口技术及其应用实验
实验一 存储器扩展实验
实验二 I/O扩展实验
1.8位I/O扩展
2.16位I/O扩展
实验三 8255并行口实验
1.8255 A/B/C口输出方波
2.8255 PA输入/PB输出
3.8255控制交通灯
实验四 A/D 0809模数转换实验
实验五 D/A 0832数模转换实验
实验六 键盘与显示设计实验
1.8279键盘与显示设计
2.8255键盘与显示设计
实验七 8237可编程DMA控制器实验
实验八 8251串行通信应用实验
实验九 8253定时/计数器应用实验
实验十 8259中断控制器实验
实验十一 LCD 128×64液晶显示实验
实验十二 LED 16×16点阵显示实验
实验十三 音频驱动实验
实验十四 继电器控制
实验十五 步进电机控制
实验十六 直流电机控制
实验十七 数字温度传感器实验
实验十八 V/F转换实验
实验十九 PWM输出实验
MCS-96单片机实验
软件实验
实验一 清零程序
实验二 拆字程序
实验三 拼字程序
实验四 数据区传送子程序
实验五 数据排序实验
实验六 查找相同数个数
实验七 无符号双字节快速乘法子程序
实验八 多分支程序
实验九 定时器1实验--定时中断
实验十 定时器T1和T2同时产生中断
实验十一 80C196外部中断实验
实验十二 80C196软件方法产生中断
实验十三 利用HSI测脉冲宽度
实验十四 利用HSI测量单脉冲宽度
实验十五 利用HSO产生单脉冲
实验十六 利用HSO产生连续脉冲
实验十七 软件定时器
实验十八 80C196 A/D转换实验
实验十九 利用80C196的PWM产生各种波形
实验二十 二进制转换到BCD进制转换到ASCII
硬件实验
自搭接硬件电路实验提示
实验一 P1口亮灯实验
实验二 P1口转弯灯实验
实验三 P2.6输入,P1口输出
实验四 工业顺序控制
实验五 8255 A.B.C输出方波
实验六 8255 PA口控制PB口
实验七 8255控制交通灯
实验八 简单I/O口扩展实验
实验九 A/D转换实验
实验十 D/A输出方波
实验十一 继电器控制
实验十二 8253方波
实验十三 80C196串行口实验
实验十四 LED七段数码管显示实验
实验十五 键盘显示综合实验
实验十六 音频驱动实验
实验十七 步进电机实验
实验十八 直流电机实验
实验十九 外部中断(急救车与交通灯)
3.EDA实验内容
基本实验:
(1)七人表决器; (2)四位加法器;(3)BCD码加法器;( 4)格雷码变换器;(5)四位并行乘法器;(6)触发器; (7)设计74LS160功能模块计数器; (8)多模加减计数器; (9)可控脉冲发生器;(10)简易数码锁;(11)英语字母显示实验;(12)序列检测器;(13)可变模16位加法计数器;(14)正负脉冲数控调制发生器;(15)秒表。
模块实验:
(1)A/D 0809模数转换器实验; (2)D/A 0832数模转换器实验;(3)步进电机控制实验;(4)16*16 LED点阵显示实验;(5)电子时钟实验;(6)数码管静态显示实验;(7)VGA接口彩条信号实验;(8)4*4键盘扩展实验;(9)128*64 LCD液晶显示实验;(10)电子音乐演 奏实验;(11)RS232串口发送实验(SEND);(12)RS232串口接收实验(RECEIVE);(13)PS/2键盘接口逻辑设计;(14)单片机总线接口实验
数字系统设计:
1)数字钟;(2)频率计;(3).交通灯;(4)数字锁;(5)出租车计费器;(6)抢答器;7)彩灯控制器等。
(三)技术参数
◆输出电压:直流24V,电压表指示
◆利用应用软件编程
◆电源输入:交流220V,50Hz
◆电流 ≥2A,电流具有过载保护
◆外形尺寸:160×70×140 cm3
四、PLC可编程控制器实验装置
1、该装置是为了配合PLC可编程控制器实验台使用而设计的外接演示装置。它由LED发光二极管、大型 LED数码管、直流电机、步进电机等执行机构用其他外围电路模拟实际工业控制过程中的状态,它形象生动的演示了PLC的整个执行过程。通过该装置,可以锻炼学生的动手能力,能够形象生动的执行机构验证自己编写程序的正确性,掌握PLC的实际应用,增强学生对PLC的学习兴趣。该装置在演示屏上位置可任意移动、互换。
2、PLC实训模块
序号
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编号
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控制对象实训模块
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实训教学目标
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1
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SX1
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抢答器/音乐喷泉
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通过对抢答系统中各组人员抢答时序的监视和控制,掌握条件判断控制指令的编写方法;通过对音乐喷泉控制系统中“水流”及音乐的循环控制,掌握循环指令的编写方法。
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2
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SX2
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装配流水线/十字路口交通灯
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通过对“生产流水线”顺序加工过程及十字路口交通灯路况信号控制,掌握顺序控制指令的编写方法。
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3
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SX3
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水塔水位/天塔之光
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通过对“水塔水位”和“储水池水位”变化过程的判断,了解简单逻辑控制指令的编写方法。通过对天塔之光闪亮过程的移位控制,掌握移位寄存器指令的编写方法。
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4
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SX4
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自动送料装车/四节传送带
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通过对传送带启停、传送状态的控制和对货物在自动送料装车系统中流向、流量的控制,掌握较复杂逻辑控制指令的编写方法。
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5
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SX5
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多种液体混合装置
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通过对“液体混合装置”中不同液体比例及液体混合时搅拌时间的控制,掌握条件判断指令及各种不同类型的定时器指令的编写方法。
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6
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SX6
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自动售货机
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通过对用户投币数目的识别和自动售货机中各种“货物”的进出控制,掌握各种计数器指令及比较输出指令的编写方法。
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7
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SX7
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自控轧钢机/邮件分拣机
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通过对自控轧钢机和邮件分拣机材料(“钢锭“邮件”)来料数量、来料类别识别及对各种执行器(例如“电机”)启停时序的控制,掌握数值运算指令及中断指令的编写方法。
|
8
|
SX8
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机械手控制/自控成型机
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通过对机械手停留“位置”及自控成型机各方向“液缸位置”的控制,掌握一个完整工业应用系统中的较简单逻辑控制程序的编写能力。
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9
|
SX9
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加工中心(实物)
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通过对加工中心中各方向“电机”运行方向及“刀库”进出刀、换刀过程的控制,掌握一个完整工业应用系统中的较复杂逻辑控制的编写能力。
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11
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SX11
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步进电机(实物)
步进电机系统由驱动电路、步进电机、刻度盘、指针等组成;
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通过利用PLC对步进电机的控制,初步了解步进电机方向、拍数的控制及直线运动检测、定位控制。
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12
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SX12
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自动洗衣机
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通过对洗衣机进出水时间、洗涤流程掌握多点PLC控制系统的综合应用能力。
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3)、51/96/8088/8086三合一单片机实验开发系统(包括系统主板、软件、步进电机实验模块、温度自动控制实验模块、直流电机实验模块、音响模块等)。
4)EDA模块
(1)该系统采用"主板(基本实验系统)+适配板(下载板)"的双板式结构,配置灵活,适配板可选配Altera、Lattice、Xilinx等多家国际著名的PLD公司大部分ISP或现场配置的CPLD/FPGA进行编程下载,包括可对不同工作电压CPLD/FPGA的编程,且在编程中无须做任何跳线切换即能自动识别主系统上的芯片,安全可靠,适合学生高密度的实验操作。
(2)该系统提供良好的混合电压(MV)兼容功能,具备了5V、3.3V、2.5V、1.8V不同芯核电压的CPLD/FPGA器件编程下载和实验开发的全兼容功能。因此,用户可避免单5V的EDA实验系统过时淘汰之虑。
(3)该系统可编程PLD器件与实验模块的连接全部采用自主连线,在PLD器件有限资源条件下,最大限度的连接上尽可能多的输入输出器件和实验模块。可完全满足从简单数字电路到复杂数字系统的设计实验。且PLD资源完全开发,也可借助该开发系统完成相关开发项目。
5)、电脑或手持编程器(用户自备或代购)
五、配置清单
序号
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名称
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单位
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数量
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备注
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电源、信号源、仪器控制屏
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台
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1
|
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实训考核桌
|
张
|
1
|
|
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PLC实训模块
|
块
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1
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挂箱一
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音乐喷泉/抢答器/基础实验
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挂箱二
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装配流水线/交通信号灯/自动供水/天塔之光
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挂箱三
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自动送料装车/传送带/多种液体混合装置/自动售货机/自动轧钢机
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挂箱四
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自动成型系统/机械手控制/温度控制/直流电机控制
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挂箱五
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邮件分检系统/步进电机的控制
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挂箱六
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加工中心刀具库/洗衣机自动控制
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挂箱七
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四层电梯的PLC控制/中间继电器
|
|
PLC主机挂箱
|
个
|
1
|
三菱FX1N-40MR
|
|
单片机实训模块
|
块
|
1
|
|
|
EDA实训模块
|
块
|
1
|
|
|
PLC工控组态软件
|
套
|
1
|
|
|
PLC编程软件及演示程序
|
套
|
1
|
|
|
实验说明书
|
套
|
1
|
指导学生实训
|
10
|
实验导线
|
条
|
30
|
红色Ф4自锁线(100CM)
|
条
|
2
|
黑色Ф4自锁线(100CM)
|
条
|
6
|
黄色Ф4自锁线(30CM)
|
条
|
2
|
Ф4自锁线(100CM)
|
|