SBJY-633PLC可编程控制应用技术实训装置
一、概述
该装置集可编程器、单片机于一体,可完成“可编程控制器”、等相关实验项目和操作、应用训练。采用挂件式的设计使设备的升级、实验的扩充提供了方便。挂件上各单元模块的组合充分了它们之间的使用关系,使每个挂件的组成结构更加合理,
二、特点:
1、可编程(PLC)控制器实训装置为PLC综合装置,对训练学生PLC、设计能力将起到很好的作用。
2、它拥有所有单片机、PLC的各种演示功能和性能特点。
3、演示单元面板模块组合设计,结构合理,功能齐全,实验方便,做到一机多用、资源共享、便于管理。内置控制对象形象直观、真实.能激发学生学习PLC、单片机等课程的兴趣和积极性。
4、所有实验导线均采用安全型强电插头、插座可随意接插、紧锁,接触可靠、寿命长久、手感舒适、无触电之忧。
5、它模拟了工业控制对象.可以随意组合构成多种控制要求,以满足不同层面的需要,可用于综合实验、课程设计、毕业设计等环节。作为控制对象,既可用PLC控制,也可用单片机控制。控制板与接口向学生全面展开,使学生能将硬件和软件直接运用到设计中。
三、技术参数:
1、工作电源:AC380V±5%(三相五线)50Hz
2、额定电流:3A
3、环境温度:-5℃~40℃;
4、相对湿度:90%(25℃)
5、外形尺寸:1600×700×1410mm
6、PLC:西门子CPU 226 DC/DC/DC,集成24输入/16输出共40个数字量I/O 点通信连接、配套PC/PPI编程电缆(FX2N-48MR-001:集成24开关量输入/24继电器型输出,共48点I/O)选配
(二)实训模块组件
四、基本配置:
序号
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名称
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数量
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单位
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1
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实验桌
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1
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台
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2
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实验屏
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1
|
台
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3
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PLC主机板
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1
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块
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4
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电机控制模块板
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1
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块
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5
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八段码显示、天塔之光模块板
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1
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块
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6
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交通信号灯自控和手控模块板
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1
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块
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7
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水塔水位自动控制模块板
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1
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块
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8
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自控成型机模块板
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1
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块
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9
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自控轧钢机模块板
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1
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块
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10
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多种液体自动混合模块板
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1
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块
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11
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自动送料装车系统模块板
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1
|
块
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12
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邮件分拣机模块板
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1
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块
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13
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四层电梯控制系统模块板
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1
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块
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14
|
机械手控制系统模块板
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1
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块
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15
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五相步进电机控制系统模块板
|
1
|
块
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16
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自动洗衣机控制系统模块板
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1
|
块
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17
|
自动售货机控制系统模块板
|
1
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块
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18
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电镀系统控制系统模块板
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1
|
块
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19
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加工中心控制系统模块板
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1
|
块
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20
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自锁点阵按纽模块板
|
1
|
块
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21
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继电器接口模块板
|
1
|
块
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22
|
小车往返控制单元模块
|
1
|
块
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23
|
开关按钮单元模块
|
1
|
块
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24
|
实验连接线
|
1
|
套
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25
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PLC实训资料袋
|
1
|
套
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26
|
学生凳
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2
|
张
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27
|
编程软件
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1
|
张
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28
|
其它配备设备
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1
|
套
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29
|
实验说明书
|
1
|
套
|
30
|
电机180W
|
1
|
台
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31
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网孔板400X500
|
1
|
块
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32
|
计算机(学校自配)
|
1
|
台
|
(五)三相异步电动机:
380V/180W;转速:1400r/min
(六)典型电动机控制实操单元;
交流接触器3只;时间继电器1只,3个按钮,3只交流指示灯,热继电器2只,网孔板配套螺丝。
(七)相关软件
1、编程应用软件
2、PLC仿真实训软件
1)通过FLASH虚拟环境实时显示PLC的运行状态
2)可以实现PLC虚拟接线,并对接线进行错误检查
3)PLC编程训练、PLC程序编写测试等功能
4)实现PLC运行模拟,对错误程序进行检查
3、工控组态软件一套:
打开软件编程环境,任何实训都可以编辑出形象直观动感强、数字效果好的组态棒图,并进行实训动态跟踪教学
(七)实训桌
实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构,桌面为防火、防水、耐磨高密度板;设有带锁抽屉,用于放置工具及资料,桌面用于安装电源控制屏并提供一个宽敞舒适的工作台面。实验桌还设有四个万向轮和四个固定调节机构,便于移动和固定,有利于实验室的布局,电脑桌联体设计,造型美观大方。
(八)实训工具套件:
配备常用的、尖嘴钳、十字螺丝刀、一字螺丝刀、剪刀、等工具。。
(九)实验凳:
凳面进口PP注塑成型,颜色为灰白色;升降结构为螺杆升降;中管选用直径50mm,壁厚1.2mm圆管;装饰套为ABS注塑成型。
(十)附件:
每个设备应备有实验指导书及安装、布线所需材料
六、实验内容:
实训项目
PLC基本技能实训
1、PLC认知实训(软硬件结构、系统组成、基本指令练习、接线、编程下载等)
2、典型电动机控制实操实训(点动、自锁、正反转、星三角换接启动等)
3、PLC仿真实训
PLC模拟控制应用实训:
1、电机控制
2、八段码显示、天塔之光
3、交通信号灯自控和手控
4、水塔水位自动控制
5、自控成型机
6、自控轧钢机
7、多种液体自动混合
8、自动送料装车系统
9、邮件分拣机
10、四层电梯控制系统
11、机械手控制系统
12、五相步进电机控制系统
13、自动售货机
14、自动洗衣机
15、电镀系统
16、加工中心刀具库
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