SB-ZLZR1A型空调制冷综合实训装置
一、空调制冷综合实训设备简述
1、空调制冷综合实训装置由空调系统和双温冷库系统组成。主要强化学生对空调和冷库系统的管路设计和安装、电气接线、工况调试、故障诊断与维修以及制冷工具的使用等综合职业能力。
2、系统由电气控制系统和管路系统两部分组成，两个系统独立分开，电气控制系统由具有漏电保护功能的电源及考核模块、分体式热泵空调电气控制模块和双温冷库电气控制模块组成。管路系统分为热泵空调器和双温冷库两种。设备具有智能故障考核功能，可对学生进行空调和双温冷库电气控制系统的实训考核。
3、该设备选用真实的制冷元器件，真实的冷库库体，完全达到工业要求的制冷效果。该设备在控制方面引入了，在制冷系统方面使用了电子膨胀阀，能准确稳定地控制蒸发器的流量，从而精确地控制库内温度。
图片仅供参考
二、空调制冷综合实训设备特点
1、装置由空调系统和双温冷库系统组成。
2、系统由电气控制系统和管路系统两部分组成。
3、设备具有智能故障考核功能，可对学生进行双温冷库电气控制系统的智能实训考核。
二、功能：
1、设备集空调和双温冷库管路系统安装、检漏、保压、抽真空、充注制冷剂、电控系统接线和系统运行调试于一体，需满足实训教学、实际工程训练和职业技能竞赛的要求。
2、设备需采用模块化设计，电气系统和管路系统独立分开，电气系统设置测试端子、输出端子，学生可进行电气测试、接线和调试运行操作。管路系统可进行管路设计和安装实训操作。
3、装置需直观展示了空调、双温冷库的制冷系统结构、工作原理。
4、管路系统与压力表、压力保护开关之间的连接采用由尼龙、聚酯纤维和聚氨酯三种材料组成的新型连接软管，具有强度高、柔性好、降低振动传递、提高系统的气密性等特点，软管使用专用工具进行压接，同时还配备专用免焊接的洛克环连接工具。
5、双温冷库制冷系统扩展安装热回收模块，使被浪费的热量可以再次被回收利用,既环保又节能。
6、配置冷媒回收机和回收瓶，可对系统中的制冷剂进行回收后再循环利用。
7、装置配置压力表和温度检测仪，用于测量系统关键点的温度和压力值，可对系统进行计算和分析。
8、整套实训装置系统真实完整，结构清晰、直观，与实际空调、冷库制冷系统、电气系统一致，通俗易懂，易学易教。
三、技术参数：
1、工作电源：单相三线 AC220V ±10% 50Hz
2、环境温度：－5℃-40℃
3、相对湿度：≤85﹪ （25℃）
4、整机功耗：＜1.5KW
5、外形尺寸：
冷库机组、电控系统安装平台≥1200mm×800mm×750mm；
双温冷库柜体≥720mm×750mm×1650mm
空调器安装平台≥1200mm×800mm×1700mm；
6、电源总开关带漏电保护 IΔn≦30mA，时间≦0.1S；
四、结构及配置：
1、空调器安装平台：
1）安装平台采用铝型材作为框架，由"模拟墙"和底座组成，室内机和室外机分别安装在模拟墙和底座上。
2）室外机和室内机的安装位置以及内外机之间的系统连接可根据技术要求和规范进行安装和连接，学生在木板上根据要求定位开孔，对学生进行分体式空调器安装操作实训。
2、冷库机组、电控系统平台：
1）平台采用铝型材为主框架，钣金板作为辅材。桌面为带凹槽的工业铝型材拼接而成，便于安装实训部件和设备。桌面下方设置抽屉，可放置3个尺寸为330*400mm的电气控制实训模块。抽屉下方设置有存放柜，用于放置制冷专用工具、真空泵以及制冷剂钢瓶等。
2）铝型材桌面前部需有采用端子排和护套插孔相结合的接线区，作为电气控制实训模块与被控元件的连接过渡区。桌面四周安装有走线槽。
3）冷库机组采用泰康制冷机组，包含全封闭压缩机、风冷翅片式冷凝器、储液器、机组阀门等。供电电源为AC 220V-240V，50Hz；压缩机功率7/16P；采用无氟环保的R134A制冷剂。机组安装在不锈钢网孔板上，可随意摆放。配套有专用塑料卡座用于固定干燥过滤器、视液镜等制冷器件。
4）电源及考核模块：模块包含单相漏电保护开关、数显电压表0～250V、数显电流表0～5A和双联三芯插座、智能故障考核器等；
5）智能故障考核器：要求7寸触摸屏、故障考核接口、通讯模块、等组成，具有1个RS485通讯口和1个RS232通讯口，具有故障设置、故障清零、分数查询等功能。故障考核系统独立供电，不受总电源开关的控制。具有故障设置、故障清零、考核答题、自动评分、分数查询等功能。具有断电保持功能。按顺序答题，允许答题次数可以设置。
6）双温冷库电气控制模块：两个智能温度控制器，分别控制冷藏室和冷冻室温度。采用接线端子和原理图加测量点的形式，在模块板的上部安装安全护套插孔，部分器件的输入和控制输出均引到面板的安全护套插孔，便于控制电路与执行部件的接线，加深学生对电气控制系统外围电路的理解和掌握。模板的下部丝印详细的电控原理图，在相应位置安装测量点，用于电气参数和排除故障时的测量。同时，模块安装有智能故障考核板和考核接口，用于故障设置与考核。
7）温度控制及采集模块：安装有数显温控器和智能巡检仪，温控器采用单路测温，双路控制输出形式，可对热回收系统进行测量及控制等功能。智能巡检仪采用8路温度输入，可以对不同点的温度同时测量，以便数据采集和计算。
3、冷库柜体：
1）库体需采用优质不锈钢板做骨架，经过机械加工成型，保温层采用聚氨酯保温防火发泡材料。
2）整个空间分为上下两层，上层为冷冻区，空间尺寸640*660*465mm，需采用DE-2.5吹风翅片式蒸发器，下层为冷藏区，空间尺寸不小于640*510*890mm，采用光管式蒸发器。
3）要求库体侧面安装一块不锈钢网孔板，用于安装内平衡式热力膨胀阀、蒸发压力调节阀、电磁阀等。
4）要求上、下柜门分别安装290*190mm和410*300mm的小型透明玻璃窗，有利于库体保温的同时也便于观察内部结构及工作状态。库体内包含照明系统、排水系统等。
4、热回收模块：
1）要求模块由276*80*140mm不锈钢水箱、管路固定板和相应管路等组成。
2）不锈钢水箱的四角固定需有传感器放置装置，便于方便测量不同部位的温度值。
3）管路固定板可根据实训和考核要求设计成多种方案。
五、配置清单
|
序号 |
名称 |
主要配置及规格 |
数量 |
|
1 |
双温冷柜制冷系统 |
不锈钢冷库柜体（尺寸720mm×750mm×1650mm）、风冷冷凝机组（AE4456）、冷风机（DE-2.5）、高压压力表（HS-OG-3.8L）、低压压力表（HS-OG-1.8L）、电磁阀（1/4″）、干燥过滤器（DFS-052S）、视液镜（SGS-1/4）、止回阀（CV-10）、膨胀阀（TN2）、蒸发压力调节阀（KVP12）、能量调节阀（KVC12）、高低压压力控制器（KP15）、冷凝压力控制器（KP1）、光管式蒸发器等。 |
1套 |
|
2 |
空调器系统 |
空调器安装平台：1200×800×1700mm 空调器：1P热泵型分体壁挂式冷暖变频空调器 |
1套 |
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3 |
冷库机组、电控系统安装平台 |
1200mm×800mm×750mm（另配1110mm×600mm×18mm安装木板1块） |
1台 |
|
4 |
模块 |
控制挂箱电源及考核模块 、 双温冷库电气控制模块 、温度控制及采集模块 |
1套 |
|
5 |
热回收系统 CV-6止回阀 |
|
1个 |
|
6 |
不锈钢热回收水箱 |
275mm ×80mm ×140mm |
1套 |
|
7 |
管路固定板 |
110mm×75mm |
2套 |
|
8 |
电磁阀 |
1/4" |
2套 |
|
9 |
冷媒回收机 |
VRR12L |
1台 |
|
10 |
冷媒回收瓶 |
12L |
1个 |
|
11 |
数字真空计 |
VMV-1 |
1台 |
|
12 |
加液管小球阀 |
内1/4*内1/4 |
1个 |
|
13 |
冷媒电子秤 |
VES-50A |
1个 |
|
14 |
径向压力表 |
-0.1~1.8MPa |
2套 |
|
15 |
接触式测温仪 |
HT9815 |
1套 |
|
16 |
软管压接钳 |
RKY-162 |
1套 |
|
17 |
裁管刀 |
PC-206 |
1把 |
|
18 |
洛克环压接钳 |
SDY-25BW（含密封液） |
1套 |
|
19 |
水平尺 |
300mm 91611 |
1把 |
|
20 |
数显量角器 |
0~200mm |
1把 |
|
21 |
冷媒检漏仪 |
XP-1A |
1台 |
|
22 |
旋片式真空泵 |
FY-1C-N |
1台 |
|
23 |
胀管扩孔器 |
CT-2000 |
1套 |
|
24 |
偏心型扩孔器 |
VFT-808 MIS（含割刀） |
1套 |
|
25 |
弯管器 |
1/4"、3/8" |
各1把 |
|
26 |
维修双表1 |
VMG-2-R134A-B（含三色加液管） |
1套 |
|
27 |
维修双表2 |
VMG-2-R410A-B（含三色加液管） |
1套 |
|
28 |
制冷剂 |
R134a |
3kg |
|
29 |
倒角器 |
VRT-301 |
1个 |
|
30 |
充电式手枪钻 |
|
1把 |
|
31 |
木工开孔器 |
Φ60 |
1个 |
|
32 |
钻头 |
3mm |
1个 |
|
33 |
内六角扳手 |
5mm、8mm |
各1把 |
|
34 |
活动扳手 |
250mm |
2把 |
|
35 |
十字螺丝刀 |
6*100 |
1把 |
|
36 |
卷尺 |
3m |
1把 |
|
37 |
移动式挂线架 |
|
1个 |
|
38 |
跨接线 |
800mm（红色） |
5根 |
|
800mm（黑色） |
3根 |
||
|
800mm（黄绿双色） |
2根 |
||
|
52-800mm（蓝色或绿色） |
65根 |
||
|
39 |
使用说明书 |
|
1本 |
|
40 |
智能考核专用下载线 |
|
1根 |
|
41 |
串口下载线 |
|
1根 |
|
42 |
强磁铁 |
|
4块 |
|
43 |
塑料胀塞 |
网孔板用 |
100个 |
|
44 |
自攻螺丝钉 |
4*30（含平垫 ） |
50个 |
|
45 |
铜管堵头 |
φ6，30个；φ10,20个 |
1套 |
|
46 |
温度传感器 |
PT100 |
8个 |
|
47 |
保险管 |
10A |
5个 |
|
48 |
转接头 |
外1/4*外1/4 |
1个 |
|
49 |
外1/4*外3/8 |
1个 |
六、装置功能
1、空调系统
1）了解家用空调器的结构组成；
2）理解热泵型空调器制热、制冷工作原理；
3）理解空调器电气控制系统原理；
4）家用壁挂分体式空调器的设计、安装操作；
5）空调电气控制系统接线操作；
6）空调系统检漏、抽真空、充注制冷剂操作；
7）空调器调试操作；
8）空调电气故障考核。
2、双温冷库系统
1）了解双温冷库系统的组成；
2）理解双温冷库系统的工作原理；
3）理解双温冷库系统电气控制系统原理；
4）双温冷库系统管路设计、组装操作；
5）双温冷库系统电气控制系统接线操作；
6）制冷系统的检漏、抽真空、充注制冷剂操作；
7）双温冷库系统的调试操作；
8）双温冷库系统模拟电气故障考核。
