SBSKB-06M-2型数控铣床电气控制与维修实训台

拆装型三坐标（系统：西门子802C）

数控铣床综合实训考核装置是根据《中华人民共和国教育行业标准（数控技术应用专业仪器设备配备标准）》、教育部"振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划"、"紧缺人才"培训规划的教学要求，结合生产实际和职业岗位的技能要求，按照职业学校的教学和实训要求研制和开发的产品。适合高等职业学校、中等职业学校的机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、数控技术应用、机械加工等专业和非机电类专业的必修课程模块《数控设备维修》、《数控加工技术》或选修课程模块、《机床电路维修》的教学与实训。还适合职业培训学校的安装、维修电工高级班，安装、维修电工技师班，安装、维修电工高级技师班和铣床工中、高级和技师的培训和鉴定。
使用该装置可以使学生掌握数控车床系统控制原理、电气设计方法、元器件的选择、车床电气安装及调试、故障诊断维修、零件程序编制及图形模拟加工过程等多项实验内容，达到工业生产现场实习效果。该装置采用开放式结构、模块化设计，既可用于教学、也可用于课程设计、毕业设计和实训，有利于提高学生设计数控机床电气控制系统、诊断数控设备故障的能力，使受训对象最大限度地适应和满足市场需求。该装置也可以帮助科研技术人员进一步了解数控铣床结构，同时也为技术人员进行数控车床系统的二次开发提供了必要条件。该实验装置的主要器件均选用工控产品。
产品组成部分
实验台是由数控系统，机床电气控制接口板、主轴变频调速实验板、交流伺服驱动器及伺服电机、输入输出模块、低压电气元件的原理和接线、编程、接线及在数控机床中的应用。
数控控制原理
现代数控系统是采用微处理器或专用微机的数控系统，让事先存放在存储器里的系统程序（软件）来实现控制逻辑，实现部分或全部数控功能，并通过接口与外围设备进行联接，称为计算机控制的机床，简称CNC系统。
产品的特点：
1.产品依据数控机床装调维修工职业及岗位的技能要求，结合数控机床维修技术领域的特点，能让学员在较为真实的环境中进行训练，以锻炼学员的职业能力，提高职业素养。
2.产品结合目前国内数控系统的使用情况，以及数控教学和设备的现状，提供了发那科、西门子、广数、华兴、华中等国内外知名数控系统，符合目前国内数控教学的现状和特点，为数控教学和实操训练提供支撑。
3.以实际工作任务为载体，根据工作任务开展过程中的特点划分实施环节，分系统设计、电气安装与连接、机电联调与故障排除、机床试加工等几个真实工作过程的职业实践活动，再现典型数控机床电气控制及机械传动的学习领域情境，着重培养学员对数控机床的电器安装接线、机电联调、故障检测与维修、数控机床维护等综合能力。
4.与实际应用技术相结合，包含数控系统应用、PLC控制、变频调速控制、传感器检测、伺服驱动控制、低压电气控制、机械传动等技术，培训学员对数控机床的基本工具和量具的使用能力，强化学员对数控机床的安装、接线、调试、故障诊断与维修等综合能力。
产品结构和组成
1．系统由机床实训柜、三坐标等组成。
2．机床实训柜采用铁质亚光密纹喷塑结构，正面装有数控系统和操作面板，器件与实际机床厂的模式一致。上面装有变频器、伺服驱动器、交流接触器、继电器、保险丝座、断路器、开关电源等，柜内装有接线端子排和走线槽、变压器等；电气柜底部设计为空，给用户预留盛放资料、工具等。
3．系统采用三相五线制AC380V交流电源供电，并设有漏电保护器、指示灯指示和保险丝等，具有过载保护、短路保护和漏电保护装置，在电压异常或出现短路情况时自动动作，保护人身和设备安全。
4．数控系统采用发那科、西门子、广数、华兴、华中等国内外知名厂家的主流数控系统（用户必选），能满足不同类型机床的实训教学。
5．X、Y、Z轴由交流伺服电机驱动，运动方向上设有正负限位、参考点等开关，采用接近式传感器；主轴由三相异步电机驱动，变频调速控制。
6．三坐标由铸铁经时效处理后，表面磨削加工、进给传动系统和辅助装置等组成，
7.X、Y、Z轴进给传动系统由滚珠丝杠螺母副、直线导轨、轴承、轴承支座、电机支座和上拖板等组成，可进行滚珠丝杠的装配与调整、上拖板的装配与调整等技能训练。
SBSKB-06T-2型数控铣床电气控制与维修实训台外形图

实验台技术参数：
1、输入电源：AC380V（三相五线制）、50HZ
2、故障考核28项（手动）
3、工作环境：温度-200C±400 C
4、整机容量：≤2kVA；
5、实验台尺寸：长×宽×高（mm）=1370 mm×600 mm×1890 mm；
机床参数：
导轨形式：高精度工业直线导轨
丝杆形式：进口滚珠丝杆
工作台尺寸:370*200MM X、Y、Z行程：300*250*250MM
机床规格：700*550*800MM
基本实验实习项目
1.电路设计、设备安装和电路连接项目
数控系统的安装、接线
系统启停控制电路的设计与接线
变频调速系统的电路设计、变频器、编码器的安装与接线
交流伺服驱动系统的电路设计、驱动器的安装与接线
冷却控制系统的电路设计、器件安装与接线
三色灯控制系统的电路设计、器件安装与接线
急停、限位控制回路的设计与接线
手摇脉冲发生器的接线
2.机械部件的安装与调整项目
底座的水平调整
滚珠丝杠螺母副的装配
直线导轨副的装配
移动平台的装配
电机与联轴器的装配
十字滑台几何精度的检测
3.数控机床的功能调试项目
数控系统的基本操作
驱动器参数设置与调试
变频器参数设置与调试
数控系统基本参数的设置与调试
PLC编程与调试
数控系统进给轴参数设置与调试
数控系统主轴参数设置与调试
冷却电机等功能部件的调试
数控系统的数据备份
4.数控程序的编制和测试项目
NC程序的编制任务
数控机床基本功能的测试
三、通过项目任务实施，可考察的职业能力
1.电气识图和电气设计能力
2.电器安装与接线能力
3.PLC的编程与调试能力
4.机械部件的安装与调试能力
5.机电设备的安装与调试能力
6.数控系统的参数设置与故障诊断能力
7.数控机床操作与维护能力
8.数控编程能力
9.数控铣床的保养和维护
10. 数控铣床丝杆反向间隙补偿实验
11. 数控铣床丝杆螺距误差补偿实验